用农作物秸秆替代木材做地板、家具；偌大的一个企业竟没有污水排放；产量不断翻番，原材料和能耗却在不断下降……这不是科幻故事，而是循环经济带来的崭新生活方式---

　　未来家具“麦秆造”

　　胶东在线消息　在日前举行的中国自主创新品牌高层论坛上,烟台万华聚氨酯股份有限公司董事长丁建生给人们展示了一个奇妙的未来世界———

　　他说,中国的能源47.8%被建筑和建材消耗了,所以要建设节约型社会,首当其冲的应该是节能型建筑。所以,他们研究在墙体材料外面搞聚氨酯保温泡沫,就像冰箱一样,保温效果肯定好,冬暖夏凉,而且省电省煤。目前,建设部已与烟台万华成立了一个聚氨酯硬质泡沫在墙体应用的推广小组。

　　另一个未来领域是生态黏合剂,就是利用黏合剂将稻草等黏合成板材。这样,农作物秸秆不用焚烧,避免了空气污染,森林也免遭砍伐。这种板材做出来的地板、家具零甲醛,既环保又有助于农民增收。

　　如今,这些设想正在得到很好的开发和应用。2006年是“十一五”的开局之年,也是循环经济试点的第一年,万华集团又将节能目光投向更高、更远的地方……

　　企业污水“零排放”

　　万华集团是我国目前最大的聚氨酯工业基地,是亚太最大、全球第五的MDI生产供应商,集团资产总额55亿元。有人说“家大业大浪费点没啥“,但万华集团的决策者却认为,家有金山银山,也要珍惜资源。

　　烟台是个严重缺水的城市,自2000年以来,万华先后投资8000多万元对各类废水进行资源化改造和利用,实现了企业生产和生活污水两个“零排放”。记者在烟台万华集团污水处理车间看到,公司产生的废水经过逐级处理,已由原来的墨黑色重新变得清澈、透明,达到生产用工业纯水的标准,作为工业循环水的补充水源利用。据了解,万华集团像这样每天重复使用的工业循环水和工业纯水达1.2万多吨,年节水430多万吨。仅此一项,每年就可节约资金1000多万元。

　　创新就是“最大节约”

　　节约能源仅靠良好的意识是不够的,在万华人的眼中,科技创新才是最大的节约。

　　七十年代末八十年代初,为解决十亿人民的穿鞋问题,我国从日本引进了聚氨酯合成革生产装置。由于当时中国不能生产聚氨酯合成革所需要的原料———MDI,这套装置年产量始终徘徊在五六千吨。

　　万华人这才领悟出来一个道理:真正具有市场潜力的技术是引进不来的,技术创新能力也是买不来的。从1993年开始,他们全面和高校合作自主开发技术。经过十几年艰苦卓绝地探索努力,终于开发出来全过程、全连续、中国有自主知识产权的MDI制造技术。

　　烟台万华的成就使中国一举成为继德、美、日之外的第四个拥有该技术的国家,打破了国外跨国公司的技术封锁,为国家节省了难以数计的引进资金。它的崛起,不但有力地支持了下游轻工、纺织、家电等相关产业持续健康的发展,而且产品可广泛应用于建材、军工等诸多领域。未来中国致力于建设节约型社会、发展循环经济,MDI更是大有可为。

　　如今,通过一系列技术创新改造,万华的MDI生产从1万吨到4万吨再到16万吨,产量翻了几番,原料、资源、能源消耗却不断下降,污染物排放量明显减少,经济效益大幅度提高。

　　万华奇迹是我市大力发展循环经济的一个缩影。近年来,烟台GDP一直保持着两位数的高速增长,但每万元GDP的能耗却在逐年减少。2005年我市万元GDP耗能0.94吨标准煤、耗水86吨,同比分别下降4.1%和4.4%;节约用能80万吨标准煤、节约用水8000万吨,折合经济效益5.6亿元。由于与GDP增长相关的物质消耗总量、人均物质消耗、单位GDP的物质强度正在变小,烟台GDP正在变“轻”变“绿”。